Desarrollo Territorial

Empresas metalmecánicas de Río Negro reciben capacitación y asistencia técnica a través de programa del MIEM y el LATU

La iniciativa, enfocada en la mejora de la productividad, la mejora continua y la implementación de herramientas que incluyen la metodología 5S, tiene como objetivo optimizar procesos, reducir costos y fortalecer la competitividad del sector. Las actividades comenzaron a principios de abril y se extenderán hasta fines de junio. En el territorio, el Centro Comercial e Industrial de Young (CCIY) y la Asociación Comercial e Industrial de Río Negro (ACIRN) actúan como articuladoras, facilitando la vinculación con las empresas metalmecánicas de la región.
Personas asisten a un curso; al fondo, pantalla

Desde 2023, el Ministerio de Industria, Energía y Minería (MIEM), a través de la Dirección Nacional de Artesanías, Pequeñas y Medianas Empresas (Dinapyme), acompaña el desarrollo del sector metalmecánico, con especial énfasis en el litoral uruguayo desde el 2023.
Por su parte, mediante su Departamento de Desarrollo Local, el LATU trabaja desde hace dos décadas en el fortalecimiento de la competitividad empresarial. Para eso, articula con instituciones públicas y privadas para brindar capacitación y asistencia técnica en tecnologías de gestión.
En 2020, ambas instituciones implementaron un programa conjunto para potenciar la competitividad de las empresas de todo el país; actualmente se está desarrollando en la ciudad de Young.
En el territorio, el Centro Comercial e Industrial de Young (CCIY) y la Asociación Comercial e Industrial de Río Negro (ACIRN) actúan como articuladoras, facilitando la vinculación con las empresas metalmecánicas de la región.
 

Avances registrados


La ejecución del programa para Young comenzó en abril de 2025 y completó su fase inicial con resultados alineados a los objetivos planteados para cada actividad:


• Capacitación virtual (del 3 al 10 de abril): alcanzó a entre 25 y 30 participantes. Se transfirieron fundamentos vinculados con la mejora de la productividad y la mejora continua y metodología 5S, para establecer una base conceptual común.


• Taller presencial (22 de abril): los 15 representantes de las 4 empresas beneficiarias profundizaron en los fundamentos y comenzaron a aplicarlos mediante ejercicios didácticos que facilitan la identificaron de oportunidades específicas de mejora en sus procesos productivos.


• Visitas técnicas (23 y 24 de abril): se evaluaron las condiciones actuales en cada empresa y se establecieron líneas base para definir acciones.


• Actividades en curso y próximas (mayo y junio): el programa continúa con asistencias técnicas personalizadas, tanto virtuales como presenciales, que están enfocadas en aplicar soluciones concretas a los problemas identificados.
 

Para junio está programado un taller presencial complementario que introducirá herramientas avanzadas de control de calidad, con el objetivo de consolidar los conocimientos adquiridos y ampliar las capacidades de gestión.
 

Resultados esperados


Al finalizar el programa, se apunta a que las empresas participantes logren implementar cambios operativos que les permitan utilizar su infraestructura, equipamiento, materias primas e insumos con mayor eficiencia, para implementar una reorganización de espacios y equipamiento que facilite el flujo de trabajo. También se espera que las medidas de estandarización contribuyan a elevar los niveles de calidad.
Estos avances, combinados con la reducción de desperdicios y costos operativos, se proyectan como un aporte a la mejora de competitividad de las empresas.

Galería de imágenes

1 /

Descargar todas las imágenes (.zip 678.15 KB)
3 imágenes, 678.15 KB

Etiquetas